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高压油管在装配时被拉伸造成的影响分析

   高压油管分为纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管、食品级软管。高压油管的胶管选用特种合成橡胶配合制成，三件套液压生产，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，胶管承压力高，脉冲性能优越，管体结合紧密，三件套液压制造，使用柔软，在压力下变形小。胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

    高压油管用途十分广泛，在装配时，三件套液压价格，我们经常会遇到管子被拉伸的状况。当管路被拉伸时，会使管道材料的性能发生变化，高压油管被拉伸具体会造成什么影响呢？管路被拉伸导致其内径变小，通流能力随之变小，管壁变薄，这就导致管道的承压能力、较d工作压力、较x爆p压力都减小。但是，它的实际工作压力却不变，这就表示此时，胶管的工作压力有可能已经**过它的较d的工作压力，故障发生的可能性将会增大。

   此外，当管道被拉伸时，胶管内外胶层、增强层、隔离层之间被拉扯，但由于它们的韧性不同，会导致各层分离的现象，三件套液压，对管子性能有着较坏的影响。较后，软管被拉伸有时也会影响软管的较x弯曲半径，当小于较x弯曲半径时会缩短软管寿命

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高压油管爆裂的六种原因

　　高压油管在使用的过程中会出现爆裂的现象，那么在什么情况下会出现爆裂呢？

1.农具或收割台等提升到运输位置后在不平的路面上高速行驶，悬挂体剧烈颠簸使高压软管中产生比原来大几倍的冲击载荷，此时安全阀在瞬间又难起作用迫使高压油管爆裂。

2.错误使用“中立”位置。作业中因地面不平农具起伏，在“中立”位置时迫使油缸活塞运动产生的高压**过软管承压能力而破裂。

3.分配器自动回位机构失常，操纵手柄不能及时跳回“中立”位置，操作者又不及时扳回，软管长时间承受较大载荷而产生爆裂。

4.安全阀开启压力调整过高，高压软管长期**载荷而b破。

5.高压软管安装不当。因扭曲、弯折、钢丝层磨损、锈蚀、局部过载等而爆裂。

6.高压软管老化、裂缝，或因长期在阳光下爆晒，接触汽油、柴油等使软管腐蚀而损坏。

　　希望大家在以上使用的时候注意一下，延长高压油管的使用时间。

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