液压软管|金舜意液压机械公司|进口液压软管

?是什么影响的液压管接头密封性能

     1.运动速度

       运动速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。

       建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s速度范围内工作比较适宜。

       2.温度

       低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃～+80℃。

       3.工作压力

       油封有z低启动压力（minimum service pressure）要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。

       此外，进口液压软管，不同材质的油封具有不同的z佳工作压力范围。对于聚氨脂油封的z佳工作压力范围为2.5～31.5MPa。

       45°软管接头

       温度、压力对密封性能的影响是互相关联的，因此要做综合考虑。见表：

       进口聚氨脂PU材料

        z大工作压力  

        z大 温度范围 温度范围

       运动速度 -25～+80 -25～+110

       0.5m/s 28MPa 25MPa

       0.15m/s 40MPa 35MPa

       4.工作介质

       除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，液压软管，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，液压软管清洗，确认已排完油液中残留的空气，方可正常工作。

       5.侧向负载

       活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同的作用，密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。

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　　1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)

　　2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度

　　3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，液压软管厂，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)

　　4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层

　　5、通过硫化罐或盐浴硫化

　　6、较后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

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