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高温高压的流体对卡套接头的影响

通常把温度**过100°C的水称为高温水。 水的沸点随压力升高而升高， 故液态水的高温与高压紧密相关， 高温水实际就是高温高压水 。 在现代工业中， 有不少装置以高温高压水作为工作介质， 例如高压锅炉、 卡套接头等， 为了提高热效率，这些装置的工作压力已达到9.8MPa(100kgf/cm2)以上，少数称为临界锅炉的压力则达到29. 4MPa(300kgf/cm2)，如果在这样高温工业条件下工作， 一旦卡套接头腐蚀后果会非常严重。如这些设备使用完全纯净的水，腐蚀性对一般普通材料卡套接头可能不严重， 但工业用的高温水中多少会含有氧、 盐类等杂质，不锈钢液压价钱， 其腐蚀性会明显加剧卡套接头老化。

影响高温水的腐蚀因素很多，主要的有溶氧量、 pH值、过热、 C02含量等 。

①溶解氧  水中溶解氧是高温水腐蚀的首要影响因素， 有溶氧存在时还常会形成点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀，不锈钢液压怎么样，因此，在实际操作中，必须尽可能降低水中含氧量 。

② pH值  在室温下，钢的腐蚀速率随水的 pH值增加而显著减少;同样， 在高温下，若提高水溶液的 pH值，钢铁就会形成稳定的 Fe304表面保护层而减少腐蚀 。

③过热  在蒸发管那样一些传热面上，由于水在表面沸腾并伴随有大量蒸汽泡产生， 金属表面附有蒸汽泡后， 热传导性变差， 易于进一步造成卡套接头局部过热 。 当气泡离去时因溶液流入又会使该处温度下降，气泡急剧生成和破坏，使金属表面处于温度的急剧交变状态(温差为10~15℃) ，金属表面的氢化膜层由此受到破坏，腐蚀加速。造成过热状态的另一个重要原因是垢层和腐蚀产物层附者于金属表面，使传热恶化，管壁温度上升，甚至发生卡套接头爆裂事故.局部过热，还会使水中的盐、碱浓缩，引起碱腐蚀，

④ C〇2含量  二氧化碳溶于水后， pH值便会下降，当 pH值降至5.5 时，甘肃不锈钢液压， 铁的腐蚀速率开始剧增， 高温水中的碳酸盐受热分解后也会生成二氧化碳， 而在蒸汽动力设备中， 二氧化碳的主要来源为碳酸盐的热分解， 二氧化碳所造成的腐蚀， 多为均匀腐蚀， 腐蚀产物被水流或气流带走， 使水汽的品质降低。

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液压油管|高压油管的四种常见故障

     高压油管故障主要分为四种，不锈钢液压多少钱，这四种分别是横向破裂，纵向破裂，漏油，穿孔等，所以我们在使用的时候应该多加注意，防止这些问题出现，再者我们应该主要我们应该好好的维护，这样高压油管才可以更好的为我们工作。

      造成密封不严的效果主要有以下几方面：端头密封带上有b痕，还有一个是装配设置偏大，重复装配，穿孔则是有针眼状小孔向外喷水，这是由于管子原材料周围的毛培出现了问题， 所以才有穿孔的出现，总之我们应该好好的注意我们的每一个细节，找出问题所在，才可以对症下药，还有横向破裂和纵向破裂，另外高压油管还有很多的品种，所以的东西都有很多的品种，高压油管也是有很多的品种，因为这里的型号是不同的，不同的东西用的型号是不同的，总之我们买东西总是买较适合我们的，所以我们应该按照自己的需求去购买，不要说便宜就是好货，一分价钱一分货，所以我们应该买较较适合我们的产品，高压油管的价格和高压油管的规格还有很大的联系，一般大 同质量规格的越大价格越高。

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     1.运动速度

       运动速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。

       建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s速度范围内工作比较适宜。

       2.温度

       低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃～+80℃。

       3.工作压力

       油封有z低启动压力（minimum service pressure）要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。

       此外，不同材质的油封具有不同的z佳工作压力范围。对于聚氨脂油封的z佳工作压力范围为2.5～31.5MPa。

       45°软管接头

       温度、压力对密封性能的影响是互相关联的，因此要做综合考虑。见表：

       进口聚氨脂PU材料

        z大工作压力  

        z大 温度范围 温度范围

       运动速度 -25～+80 -25～+110

       0.5m/s 28MPa 25MPa

       0.15m/s 40MPa 35MPa

       4.工作介质

       除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留的空气，方可正常工作。

       5.侧向负载

       活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同的作用，密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。

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